銅工藝品表面著色方式有兩種，分為冷著色和熱著色，冷著色是指用傳統彩繪方法結合特別精密配置的化學顏料在銅工藝品上描 繪，利用化學顏料和銅的緩慢化學反應，在銅工藝品表面形成特定的顏色。熱著色是一種非常高端的工藝，國內又稱銅化學熱著 色。是以加熱為催化劑， 促使化合物與銅表面產生化學反應，而自然生產各種顏色，以達到裝飾銅表面的效果。

銅表面的顏色，傳統意義上的色斑，一般都很單調：僅限于綠銹，鐵紅斑，黑色調等為數不多的幾種顏色。代表顏色有：國內諸 多出土的銅文物表面的顏色。這些顏色多是在地下特定的儲存壞境中，表面親水氧化，經千年甚至更長的時間而自然形成。

國內外藝術鑄造行業，金屬表面著色處理行業等，從上世紀80年代末期或90年代初期開始致力于銅表面化學著色的研究，目前著 色工藝已趨成熟。但是，由于各研究單位對技術保密，所以，熱著色工藝被沒有被廣泛普及，熱著色工藝品的銷售一直被為數不 多的幾家大型藝術品制作公司所壟斷，熱著色工藝品的價格也一直居高不下。

眾象雕塑經過多年的潛心研究和無數次的反復實驗，終于在近期成功完成銅工藝品表面各種顏色的熱著色工藝研究，并成功的制 作出一批優質的熱著色銅藝術品。目前，眾象雕塑的熱著色工藝品已經進入后期和包裝和宣傳設計階段，近期將于眾象雕塑官方 淘寶店鋪正式上線（淘寶網搜店鋪“眾象雕塑”）。

銅化學熱著色藝術品之所以珍貴，主要是熱著色工藝流程復雜，難度大，而且有一定的危險性。熱著色工藝的要點主要有一下幾 點：

1.首先要選擇正確的銅原料作為鑄銅的材料，因為各種類的銅成份不同，做熱著色效果后呈現的顏色也千差萬別；

2.其次對鑄件表面的光潔程度有苛刻的要求，鑄件表面不能有任何油污，以達到著色后顏色的均勻自然；

3.還有火候的把握，有非常的難度，不同的顏色，對溫度有不同的要求，低了達不到理想色標，高了，會灼燒表面顏色；

4.最后一個不易掌握的是化合物的濃度配比。

最重要的一點，熱著色所用的化學藥品，經加熱之后都會有一定的危險性，所以，在熱著色操作的同時，尤其要注重人員的保護 和工作場所的通風換氣。所以，每一件眾象雕塑熱著色藝術品的產生，都凝聚著眾象雕塑全體設計和制作人員的心血，更顯得彌 足珍貴。

眾象雕塑熱著色銅工藝品定制熱線：0519-85566112  4008-360-798